Présentation du MS300 : la nouvelle génération de chariots industriels adaptés au contact alimentaire

Après avoir discuté avec certains acteurs du secteur, nous avons découvert qu'il existait un besoin pour un nouveau produit offrant une plus grande capacité de traitement des matières premières. Sæplast a repris cette idée et l'a intégrée à notre gamme de produits actuelle. Nous avons conçu les chariots en PE les plus robustes, légers, silencieux et faciles à utiliser pour votre atelier de transformation. Nos nouveaux chariots MS300 peuvent contenir jusqu'à 291 litres et supporter jusqu'à 600 livres, soit 50 % de capacité en plus par rapport à nos autres modèles. Grâce à leur plus grande capacité, vous pouvez transporter plus de viande crue à la fois, ce qui contribue à augmenter la production et à réduire les temps d'arrêt.

Si vous travaillez dans l'industrie de la viande ou de la volaille, vous savez à quel point il est important de disposer d'équipements fiables et efficaces pour augmenter la production et garantir la sécurité de vos employés. C'est là que notre chariot MS300 PE entre en jeu. Lorsque l'on examine les options disponibles pour les entreprises de transformation alimentaire, l'un des facteurs clés à prendre en compte est le choix entre des modèles en acier ou en plastique. Les deux présentent des avantages et des inconvénients, et il est important de peser soigneusement le pour et le contre avant de prendre une décision.

En ce qui concerne notre produit MS300, il est important de noter qu'il est fabriqué à partir de matériaux en polyéthylène qui présentent un certain nombre d'avantages par rapport à l'acier. D'une part, le plastique est généralement plus facile à réparer et à entretenir que l'acier. Si un chariot en plastique est endommagé, il est souvent plus facile et moins coûteux de le réparer en chauffant simplement la partie endommagée.

De plus, le plastique est plus léger et plus maniable que l'acier. Les bacs en acier peuvent être lourds à transporter pour les employés dans votre atelier de transformation. Les risques de rupture de l'acier sont également un facteur à prendre en compte. Si un employé se blesse et a besoin de soins médicaux, il est possible que votre produit soit contaminé, ce qui entraînerait l'arrêt de toute la production, ce qui vous coûterait du temps et de l'argent.

Un autre point à mentionner concernant les bacs en acier est qu'ils peuvent créer un bruit inutile sur le lieu de travail pour vos employés. Notre MS300 est équipé de nouvelles roues améliorées qui ont permis de réduire le niveau sonore lors du déchargement de 17 db. Le polyéthylène à triple paroi de notre chariot MS300 PE absorbe le bruit, tandis que son homologue en acier génère la pollution sonore habituelle.

De plus, les roues du MS300 sont faciles à réparer et peuvent être réparées en interne, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent en matière d'entretien et de réparations. En prime, les matériaux utilisés dans nos chariots MS300 sont recyclables, ce qui en fait un choix durable pour votre entreprise !

Outre sa capacité accrue de 50 %, le MS300 offre également de nombreux autres avantages. Le chariot est disponible dans une variété de couleurs différentes et peut être codé pour faciliter le suivi et la gestion du lieu de travail, vous aidant ainsi à identifier ce qui est un déchet, un produit fini ou prêt à être expédié.

Dans l'ensemble, le chariot industriel MS300 adapté au contact alimentaire est un atout précieux pour toute usine de transformation alimentaire qui cherche à augmenter sa production et à améliorer la sécurité de ses employés. Sa capacité améliorée et sa gamme de fonctionnalités en font un choix judicieux pour les entreprises qui cherchent à rationaliser leurs opérations et à accroître leur efficacité.